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2025/12/17 11:56:58 网站建设 项目流程

一、轧制成型基本原理

轧制过程涉及复杂的力学行为,主要包括:

  1. 弹塑性变形:金属材料在轧辊压力作用下发生塑性流动,同时伴随弹性变形
  2. 接触摩擦:轧辊与金属表面存在摩擦作用,影响变形区应力分布
  3. 温度效应:热轧过程中温度场变化显著影响材料流动应力

二、ABAQUS仿真关键步骤

1.几何建模
  • 轧辊建模为解析刚体(Analytical Rigid)
  • 轧件采用三维可变形体(3D Deformable)
  • 典型几何参数:
    • 轧辊半径 R
    • 轧件初始厚度 h0
    • 压下量编辑
2.材料定义
# 示例:定义弹塑性材料 material = mdb.models['Model-1'].Material(name='Steel') material.Density(table=((7.85e-9, ), )) material.Elastic(table=((15e5, 0.3), )) material.Plastic(table=( (1.6878e8, 0.0), (2.1933e8, 0.1), (2.7202e8, 0.2), (3.0853e8, 0.3), (3.3737e8, 0.4), (3.6158e8, 0.5), (3.8265e8, 0.6), (4.0142e8, 0.7), # 真实应力-塑性应变数据 ))

3.接触设置
  • 采用面面接触(Surface-to-Surface)
  • 摩擦模型选择库伦摩擦:法向使用硬接触,切向接触为罚接触,摩擦系数设置为0.4。
4.边界条件
  • 轧辊:施加旋转速度
  • 轧件:端部施加牵引速度
5.网格划分
  • 轧件采用结构化网格
  • 轧制方向网格可加密:
    mesh.setElementType(elemType=C3D8R) # 减缩积分单元 mesh.setMeshingControls(elemShape=HEX, technique=SWEEP)


三、热力耦合分析(热轧工况)

对于热轧过程,后续可考虑加入温度场影响:

  1. 材料温度相关性

    material.Plastic( dependencies=2, table=( (500, 0.0, 350e6), # 温度, 应变, 应力 (500, 0.1, 420e6), (1000, 0.0, 150e6) ) )

四、结果后处理

通过 ABAQUS/Viewer 可分析:

  1. 等效应力云图(Mises Stress)
  2. 轧制力时程曲线

五、应用案例

某钢厂铝板热轧过程仿真:

参数
轧辊半径350 mm
初始厚度50 mm
终了厚度25 mm
轧制温度480 ℃
轧制力峰值12.8 MN (仿真) vs 13.2 MN (实测)

六、常见问题对策

  1. 收敛困难

    • 减小初始增量步
    • 调整接触罚函数刚度
    contact.setTangentialBehavior( frictionCoeff=0.3, penalty=0.1 # 降低罚数 )
  2. 网格畸变

    • 采用自适应网格重划分(ALE)
    • 增加轧制方向单元数

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