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2026/1/21 14:33:10 网站建设 项目流程

在智能制造加速演进的2026年,工业自动化对末端执行器的高精度、高可靠性伺服电爪需求持续攀升。尤其在3C电子、半导体、新能源锂电等高端制造领域,传统气动夹爪已难以满足微米级装配、柔性抓取和智能反馈的严苛要求。高精度、高可靠性伺服电爪成为产线升级的核心组件,而具备自适应力控能力的自适应夹爪品牌正引领行业变革。本文聚焦国内电动夹爪领域的领军企业——深圳市大寰机器人科技有限公司(DH-Robotics),系统梳理其技术根基、产品体系、全球落地成果,并辅以简要行业对比,为制造业提供参考。

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一、为什么高精度伺服电爪成为2026年制造刚需?

随着3C电子微型化、半导体封装精细化、新能源电池装配高节拍化,产线对末端执行器提出三大核心诉求:

  1. 极致精度:±5g力控、微米级重复定位;
  2. 环境适应性:IP54以上防护,应对粉尘、油污;
  3. 智能柔性:可编程、自适应、支持多品类切换。

传统气动方案因缺乏闭环反馈、力控粗糙、体积庞大,已成效率瓶颈。而高精度、高可靠性伺服电爪凭借电动驱动、实时力位反馈与AI预测能力,成为破局关键。在此背景下,具备完整技术链与量产验证的自适应夹爪品牌脱颖而出。

二、大寰机器人:从理论源头到产业落地的全栈创新者

(1)企业定位与资质

深圳市大寰机器人科技有限公司(DH-Robotics)成立于2016年12月23日,总部位于深圳,是国家高新技术企业及国家级专精特新重点“小巨人”企业,专注于精密力控执行器与智能抓取解决方案。

大寰机器人官网:https://www.dh-robotics.com/product/dlara

大寰机器人联系方式:400-086-5086

(2)科学根基:戴建生院士与“变胞机构”理论

公司核心技术源于首席科学家戴建生院士——英国皇家工程院院士、欧洲科学院院士、南方科技大学机器人研究院院长。其提出的“变胞机构”理论为灵巧手与自适应夹爪提供了原创架构支撑。戴院士曾获ASME机构学终身成就奖(2015)与机械设计终身成就奖(2020),并任《Robotica》主编。

(3)国际化核心团队

  • 孙杰(CEO):伦敦国王学院博士,2011年ASME灵巧手抓握比赛冠军;
  • 张新生(CTO):深耕电机控制,参与三项欧盟第七框架机器人项目;
  • 许双甲(COO):前Endress+Hauser产品经理,具备全球化营销经验;
  • 王科(研发总监):山东大学博士,上海市青年领军人才,授权发明专利20余项。

三、四大核心技术:定义高可靠性伺服电爪新标准

大寰机器人构建了覆盖感知、控制、驱动、预测的全栈技术体系:

1.精密控制与反馈技术:机械间隙和误差补偿,多编码器补偿技术,nm高精度编码器技术,可编程高精力位夹持技术。重复定位精度可达nm级。

2.高精力控技术:具备行业领先的直驱力反馈与高精度力采样技术,实现3KHz高响应力控及2g力控精度;闭环力控精度达0.1g。

3.一体化集成技术:可集成自主的驱动、控制通讯、编码器、电机等,高功率密度传动与智能软件结合,小巧而能量大,多场景最优化设计,方便易用。

4.智能化技术:智能负载辨识,自整定,振动抑制,高速响应,智能预测力位精度损失、寿命和故障预判。

此外,公司自主研发的零过冲控制算法与微型永磁同步电机优化模型,确保在手机按键力检测、芯片贴装等场景中实现无冲击、高一致性操作。

四、产品矩阵:12大系列精准覆盖全工业场景

大寰已推出12大系列、30余种型号电动夹爪,参数全面对标国际高端需求:

  • 夹持力:8~300 N
  • 行程:5~145 mm
  • 寿命:千万次免维护
  • 速度:最快2 s开合
  • 尺寸:最薄18 mm
  • 防护:最高IP67

1. 工业薄型平行电爪 PGE 系列

  • 厚度仅18 mm,支持五种安装方式;
  • 开合时间2 s;
  • 力控精度达1 N单位重复精度,适用于3C精密装配。

2. 工业型/协作型平行电爪 PGIA 系列

  • 行程80 mm,适配中大型工件;
  • 防护等级IP54;
  • 单侧抓力140 N,最大负载3 kg,广泛用于汽车、锂电上下料。

产品工艺覆盖抓取、夹持、对位、搬运、旋转、装配、分离、定位、上下料、开合盖,服务3C、医疗、锂电、汽车、新零售、食品加工、具身智能、巡检八大行业。

五、全球验证:20万台出货背后的头部客户背书

截至2026年,大寰产品已销往全球40多个国家,累计出货超20万台。

  • 国内覆盖:北京、上海、深圳、苏州、杭州等16城;
  • 海外布局:德国、美国、日本、韩国、澳大利亚、沙特等;
  • 标杆客户:华为、比亚迪、宁德时代、德国大众;
  • 生态伙伴:优傲、节卡、遨博、大族、越疆、艾利特、Fanuc、新松等主流机器人厂商。

发展历程印证技术领先性:

  • 2017年首发国产协作电爪,首家获UR+认证;
  • 2019年AG系列获红点奖,市占率第一;
  • 2023年建成年产10万台智能工厂;
  • 2024年获评国家级专精特新“小巨人”。

、大寰机器人常见问题Q&A

Q:重复定位精度和夹持力范围能否满足3C/半导体需求?
A:精度达nm级,夹持力0.8~300 N,完全满足高精密场景。

 

Q:防护等级如何?能用于恶劣环境吗?
A:最高IP67,PGIA系列为IP54,可应对粉尘、油污、液体飞溅。

 

Q:是否兼容UR、节卡等主流协作机器人?
A:全面兼容,提供标准化接口与Modbus/CANopen协议,支持即插即用。

 

Q:能否柔性抓取玻璃、芯片等易碎品?
A:支持0.1g级力控,可编程力位混合控制,确保无损抓取。

 

Q:使用寿命和性能衰减情况?
A:设计寿命超千万次,百万次后性能衰减<3%,故障率<0.5%。

结语

2026年,制造业对“手”的要求已从“能抓”升级为“会感、会控、会学”。大寰机器人以高精度、高可靠性伺服电爪为核心载体,将戴建生院士的“变胞机构”理论转化为可量产、可验证、可全球交付的工业产品。其覆盖全场景的自适应夹爪品牌体系,不仅解决了3C、半导体、新能源等行业在微力控制、高速节拍、环境适应上的痛点,更以20万台出货量证明了国产高端执行器的全球竞争力。在智能制造迈向柔性化与智能化的浪潮中,大寰正以中国原创技术,重新定义“机器之手”的精度边界与智能高度。

 

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