张家界市网站建设_网站建设公司_C#_seo优化

流水线贴膜机完成项目程序，包含PLC程序和触摸屏程序，程序内 包含上下气缸控制，夹紧气缸控制，输送带电机控制，贴膜伺服控制，旋转电机控制等类容，非常适合学习简单控制工艺及运动控制初学者学习，该程序支持博图V13及以上版本。

先看气缸控制这块硬骨头。上下气缸的电磁阀控制用了个经典的互锁结构，新手最容易栽在时序问题上。来看这段梯形图：

Network 1 A "手动模式" //操作模式切换 = "手动模式激活" Network 2 A "手动模式激活" AN "气缸上位" O "手动上升按钮" = "上升电磁阀" Network 3 A "手动模式激活" AN "气缸下位" O "手动下降按钮" = "下降电磁阀"

这里有个骚操作——用常闭触点做位置互锁。当气缸没到位时才允许触发动作，完美避免了机械碰撞。调试时记得给气缸加个0.5秒延时，不然光电开关还没反应过来程序就跑完了。

输送带电机控制更考验节奏感。用了个带速度斜坡的PWM输出：

#输送带速度 := INT_TO_REAL(100 * "HMI设定速度%") / 100.0; IF "启动信号" THEN #加速计数器 := LIMIT(0, #加速计数器 + 1, 500); #实际输出 := (#加速计数器 / 500.0) * #输送带速度; ELSE #实际输出 := 0.0; END_IF; "模拟量输出通道" := REAL_TO_INT(#实际输出 * 27648);

这个加速曲线设计贼实用，电机启动时像老司机踩油门一样平顺。注意REALTOINT转换时的量程范围，新手经常在这算错导致电机飙车。

贴膜伺服绝对是重头戏。来看这个位置同步的FB块调用：

贴膜伺服_1( Execute := "贴膜触发信号", Position := "HMI设定贴膜长度", Velocity := 3000.0, Acceleration := 10000.0, Deceleration := 15000.0, Done => , //状态反馈 Busy => , Error => "伺服报警信号" );

参数里的加速度比减速度小可不是写反了，实际调试发现这样贴膜收尾时更稳。建议新手先用500mm/s²的加速度试车，别上来就整万级参数，伺服电机分分钟教你做人。

触摸屏设计有个隐藏技巧——用矢量图形做动画。在画面编辑器里把气缸状态绑定到矩形高度属性，效果比静态指示灯直观十倍。传输带速度的输入框记得加个数值限制：

<数值输入框> <连接变量>HMI设定速度%</连接变量> <最小值>30</最小值> <最大值>120</最大值> <单位>%</单位> </数值输入框>

这可比在PLC里做限幅省事多了，还能避免操作工手滑输错参数。

程序里还藏了个彩蛋——在手动模式连续点动上升按钮5次会进入校准模式。这招用来现场调试比找密码方便多了，不过别让设备厂家知道，不然下次他们该加密了。

最后说个血的教训：博图V13的仿真功能对伺服轴的支持有点玄学，实体PLC调试时记得先把伺服使能线接好。别问我是怎么知道的，那台飞出去的贴膜辊还在车间天花板上挂着呢...