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2026/1/6 20:55:33 网站建设 项目流程

下面这篇按“从 0 到能跑通”的思路,把西门子(Siemens)PLC永宏(FATEK/永宏电机)PLC用 Java 对接硬件时的差异讲清楚:差异到底来自哪里、配置要点是什么、代码通常怎么写、踩坑点有哪些。读完你应该能选出更适合的对接方式,并能在后续项目里直接参考。


1. 先说结论:差异的根源是什么?

Java 对接 PLC 的区别,本质上不在 Java,而在“PLC 暴露出来的通信协议/通信口/访问模型”不同。

  • 西门子 PLC最常见的是走S7 协议(S7comm / ISO-on-TCP,TCP 102 端口),这是西门子工程师站/上位机(PG/HMI)常用的访问方式。它的连接通常有分层握手流程(TCP → ISO/COTP → S7comm)。([wiki.wireshark.org][1])

  • 永宏 PLC(FBs 系列等)常见的是:

    1. 永宏自家的FATEK 标准通讯协议(典型是ASCII 帧:STX…ETX + LRC这种格式),([esea.cz][2])
    2. 或者更通用的Modbus(RTU/ASCII/TCP)。永宏手册也明确:端口访问要符合“FATEK-PLC Protocol 或 Modbus”。([ResearchGate][3])

所以你会看到:
西门子更像“专有协议 + 专有内存模型(DB/I/Q/M)”
永宏更像“厂商协议(可自己拼帧)+ 也常用 Modbus(更通用)”。


2. “怎么连上”的区别:端口、握手、链路层级

2.1 西门子:S7 协议通常走 TCP 102(ISO-on-TCP)

  • 默认端口:102(ISO-on-TCP / RFC1006 场景里常见)。([industry-mobile-support.siemens-info.com][4])

  • 典型连接步骤(你不一定要手写,但要理解它为什么“不是普通 TCP 一连就完事”):

    1. TCP 连接到 102
    2. ISO 层(COTP Connect)
    3. S7comm Setup communication
      Wireshark 的 S7comm 说明里就把这个流程写得很清楚。([wiki.wireshark.org][1])

体现在哪里?

  • 你用 Java 裸 Socket 直连 102 端口,通常并不能直接读写变量;你要么使用实现了 S7 协议栈的库(例如 Moka7/Snap7 系),要么改走 OPC UA / Modbus TCP / OUC 等方式。

另外,S7-1200/1500 这类机型,还经常涉及工程侧的访问权限(比如 PUT/GET 之类的访问控制),配置不对会“能 ping 通但读不到”。相关讨论在 Snap7/Moka7 社区里非常常见。([SourceForge][5])


2.2 永宏:常见是串口/扩展口 +(FATEK 协议或 Modbus)

永宏的 FATEK 标准协议(手册附录)明确了帧结构:

  • STX(02H)开头 → 站号 → 命令 → 数据 → 校验(LRC)→ ETX等字段。([esea.cz][2])

永宏通信章节也提到:端口由 CPU 管控,访问必须符合FATEK 协议Modbus 驱动格式。([ResearchGate][3])

并且在一些资料里会提到:某些端口/默认口对协议有固定要求(例如 Port0 固定为永宏标准协议等),这就会影响你选 Modbus 还是选 FATEK 协议。([calip.com.tw][6])

体现在哪里?

  • 永宏这边,你更容易用Java 串口库 + 自己拼帧直接搞定;或者用成熟的Modbus 库(RTU/TCP)走通用方案。
  • 你要更关注:站号、串口参数(波特率/校验/停止位)、端口被配置成什么协议、寄存器/地址映射规则。

3. “读写什么”的区别:地址模型与数据类型差异(最容易让小白崩溃)

3.1 西门子:DB / I / Q / M +(字节偏移、位偏移)

西门子变量常见存储区域:

  • I:输入区(Input)
  • Q:输出区(Output)
  • M:中间存储区(Merker)
  • DB:数据块(Data Block)

你在 Java 侧读写时,经常要提供类似这些信息:

  • DB 号(DB number)
  • 起始字节(byte offset)
  • 长度(多少字节)
  • rack/slot(尤其是 S7-300/400、或某些通信库需要)

体现在哪里?

  • 你很少是“读一个变量名”。更多是“读某个内存区域的一段字节”,然后自己在 Java 里把它解析成 int/float/bool/string。
  • 字节序、对齐、字符串格式(S7 string 有长度头)也会带来额外解析工作。

实战建议:

  • 项目早期就统一“PLC 侧变量布局规范”:哪些 DB 专门给上位机读写、每个字段偏移多少、类型是什么、是否留扩展位。
  • 不然到后面维护就是灾难。

3.2 永宏:更多是寄存器/线圈/内部继电器概念(或厂商地址)

永宏如果用Modbus:你面对的是 0x/1x/3x/4x 那套(线圈/离散输入/输入寄存器/保持寄存器)。
如果用FATEK 标准协议:你面对的是永宏定义的命令与地址编码方式(帧里带站号、命令、数据、LRC)。([esea.cz][2])

体现在哪里?

  • 对小白来说,Modbus 更“资料多、例子多、库多”;
  • FATEK 协议更“直接、可控”,但你要理解并实现报文格式与校验。

4. Java 对接时,最常见的技术路线对比(怎么选)

下面用一张“工程选型表”总结:

方案西门子 PLC永宏 PLC优点缺点适用场景
专有协议直连S7 协议(TCP 102,ISO-on-TCP)([wiki.wireshark.org][1])FATEK 标准协议(STX…ETX + LRC)([esea.cz][2])性能高、直达内存、延迟低配置/权限/协议细节多,跨品牌不可复用单品牌深度集成、实时性高
Modbus(RTU/TCP)需要 PLC/模块支持并做映射常见,文档也提及可选 Modbus([ResearchGate][3])通用、库多、好招人映射表维护成本、功能相对有限多品牌兼容、项目交付快
OPC UA很多西门子机型/方案支持(具体看型号/授权)视型号/网关而定面向对象、安全性好、生态成熟可能涉及授权/部署成本大型 SCADA/MES、跨系统集成

如果你要写一套“以后能复用到各种 PLC”的 Java 接口:优先 Modbus 或 OPC UA
如果你只做西门子并且追求性能:**S7 协议直连(Snap7/Moka7 系)**很常见。Moka7 就是 Java 侧对 S7 的实现之一。([Snap7][7])


5. 具体“差异体现”清单(面试/评审/落地最有用)

5.1 配置与权限差异

  • 西门子:经常要在 TIA/硬件侧打开相应访问能力,否则库连得上但读写失败(社区里大量类似问题)。([SourceForge][5])
  • 永宏:更多是“端口协议模式”与“串口参数/站号”一致性,协议选错或站号不对就完全不通。([ResearchGate][3])

5.2 报文与握手复杂度

  • 西门子:S7/ISO-on-TCP 分层握手,你不想手搓就用库。([wiki.wireshark.org][1])
  • 永宏:FATEK 协议报文更“规则化”,你可以自己拼帧(STX/ETX/LRC)。([esea.cz][2])

5.3 地址与数据解析成本

  • 西门子:DB/偏移/类型解析是主要工作量。
  • 永宏:如果走 Modbus,主要工作量在“寄存器映射表”;如果走 FATEK,主要在“地址编码 + 报文解析”。

5.4 Java 生态与库成熟度

  • 西门子侧常见:Snap7/Moka7这类库路线(Moka7 是 Java 形式的 S7 通讯实现)。([Snap7][7])
  • 永宏侧:要么直接 Modbus(Java 库非常多),要么自己实现 FATEK 协议(协议文档可对照附录)。([esea.cz][2])

6. 给小白的“落地步骤模板”:不管西门子还是永宏,都按这个排查

Step A:确认物理与网络层

  • 网线/交换机/串口线
  • IP、网段、网关(以太网)
  • 波特率、校验位、站号(串口)

Step B:确认 PLC 端协议开关/端口模式

  • 西门子:是否允许 HMI/OP 访问、相关访问控制是否打开(不同机型叫法不同)。([SourceForge][5])
  • 永宏:端口被设置成 FATEK 协议还是 Modbus,是否允许当从站/主站等。([ResearchGate][3])

Step C:确认“地址表/变量布局”

  • 西门子:DB 号、偏移、数据类型、字符串规则
  • 永宏:寄存器映射表(Modbus)或 FATEK 地址规则(厂商协议)

Step D:再写 Java(不要反过来)

先用抓包/调试工具(如 Wireshark、Modbus Poll、串口调试助手)验证“协议层能通”,再写 Java,效率会高很多。


7. 两套“推荐架构”(你后面项目能直接抄)

架构 1:统一接口层(强烈建议)

做一个统一 Java 接口:

  • PlcClient.connect()
  • readBool/readInt/readFloat/readBytes(...)
  • writeBool/writeInt/writeFloat(...)
  • healthCheck()

底下实现两套驱动:

  • SiemensS7Client(Moka7/Snap7 思路)([Snap7][7])
  • FatekClient(Modbus 或 FATEK 协议)([ResearchGate][3])

这样上层业务完全不关心 PLC 品牌,换设备只换驱动。

架构 2:数据点配置化(越到后期越省命)

把点位做成配置(JSON/YAML/DB):

  • name: "line1.speed"
  • type: "float"
  • plc: "siemens"
  • address: "DB10.DBW4"(示意)
  • modbus: {unitId: 1, holdingRegister: 40010, length: 2}

好处:工厂现场改点位不用改代码,减少返工。


8. 常见坑位速查(最实用)

西门子常见坑

  • 只会ping不代表 S7 协议能读写(权限/访问控制/机型差异很常见)。([SourceForge][5])
  • rack/slot 配错(尤其 300/400 或库需要时)
  • DB/偏移理解错:Byte/Word/DWord 边界、布尔位偏移
  • 字符串解析(S7 String 不是普通 C 字符串)

永宏常见坑

  • 串口参数不一致(波特率、校验位、停止位)
  • 端口协议模式选错:以为是 Modbus 实际端口跑的是 FATEK(或反过来)。([ResearchGate][3])
  • 自己实现 FATEK 协议时 LRC/帧边界处理错误(STX/ETX + 校验)。([esea.cz][2])

9. 选型建议(直接给结论)

  • 你追求快速交付、还可能换 PLC 品牌:优先Modbus TCP/RTU(通用、资料多)。([ResearchGate][3])
  • 你明确只做西门子,并且需要更深度/更高性能的内存访问:走S7 协议(Moka7/Snap7 系)。([Snap7][7])
  • 你做中大型系统(MES/SCADA)且重视安全与标准化:优先OPC UA(看机型/授权/网关)。

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