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套管开窗侧钻技术，作为一种高效的老井挖潜手段，允许工程师从现有套管内部侧向钻出一个全新的井眼，以开发新的油藏或绕过井下故障。

套管开窗与侧钻

套管开窗侧钻并非简单的“打孔”，它首先需要在套管的特定深度位置，使用斜向器和铣锥等专用工具，磨铣出一个规则的开口。随后，钻具将通过这个窗口，钻入地层，形成一条新的分支井眼。

在充满钻井液、被钢铁管道包围的环境中，磁力计完全失效。此时，陀螺工具定向短节ER-Gyro-19，能发挥作用。

ER-Gyro-19能提供什么？

ER-Gyro-19集成了三轴MEMS陀螺仪与三轴MEMS加速度计，采用捷联惯性测量技术。可无缝替换传统的磁通门定向短节，尺寸仅136.8mm x 20.3mm x 19mm。

采用的高精度MEMS陀螺仪具备自寻北功能，在套管内部，能提供精确的方位角。其1°（30秒对准）或0.5°（90秒对准） 的方位角精度，为整个侧钻过程的方位控制提供保障。

还能实现0.1°的高精度井斜角测量，精确指示了井眼轨迹的倾斜程度。同时，提供1°/secL陀螺工具面角精度，保证侧钻控制的精确度。

应用实践

ER-Gyro-19支持随钻测量、点测与连续测量等多种模式，30秒快速对准能力大幅缩短了测量耗时，提升侧钻作业的整体效率

开窗阶段

下入斜向器后，ER-Gyro-19能测量斜向器斜面的实际方位角和井斜角。通过旋转钻柱，他们将斜向器的工具面角调整到设计方向并坐封。

其抗冲击振动能力，保证了在磨铣开窗的剧烈振动工况下，测量数据依然稳定可靠。

侧钻阶段

侧钻开始后，ER-Gyro-19输出数据与设计轨道进行即时对比。一旦发现轨迹偏离，工程师可以立即进行纠正，实现“边钻边测边调”。其在振动环境下动态保持角度精度的能力，确保了测量的连续性。