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TradRack多材料系统：3D打印升级指南

【免费下载链接】TradRackA MMU system developed by ANNEX Engineering项目地址: https://gitcode.com/gh_mirrors/tr/TradRack

还在为3D打印时频繁更换材料而烦恼吗？TradRack多材料系统为您提供了一种经济高效的解决方案。这个由ANNEX Engineering开发的开源项目，让您的FFF打印机轻松实现多材料打印功能，无需昂贵的硬件投入。

为什么选择TradRack系统？

您是否曾想过，为什么传统多材料系统成本如此之高？答案在于每个材料通道都需要独立的驱动齿轮系统。而TradRack采用创新设计，整个单元只使用一个安装在选择器上的驱动齿轮对，这就是它能够大幅降低成本的秘诀。

核心优势对比

系统搭建实战指南

硬件准备清单

在开始之前，让我们先了解需要准备哪些关键组件：

• 框架结构：单根2020型材作为主体框架
• 运动系统：MGN9导轨配合6mm或9mm 2GT皮带
• 电机配置：NEMA17用于选择器移动，NEMA17或36mm圆形NEMA14用于丝材移动

模块化设计：低成本扩展的秘密

每个材料通道只需要以下组件：

• 1个打印的模块主体
• 1个623轴承
• 1个M3x8螺丝
• 1个M5x10螺丝
• 1个M5 T型螺母
• 1个Bowden连接件

这种模块化设计意味着，当您想要增加更多材料通道时，只需按需添加相应数量的模块即可。

工具头长度参数详解

在多材料3D打印系统中，工具头长度参数直接影响材料切换的精度和效率。让我们通过实际图片来理解这些关键概念：

图示：工具头卸载长度设为0的配置方案

图示：不同测量基准下的工具头长度参数

关键长度参数说明

• 工具头卸载长度：决定材料切换时的"空走"距离
• 挤出机负载长度：从驱动齿轮到热端的材料传输路径
• 热端负载长度：热端内部的材料填充长度

伺服校准：精准控制的关键步骤

伺服电机的校准是确保系统正常运行的重要环节。让我们看看校准过程中需要使用的专用工具：

图示：用于设置伺服舵机角度的专用夹具

校准流程详解

1. 旋转方向确认：使用TR_SERVO_UP和TR_SERVO_DOWN FORCE=1命令
2. 舵机角度设置：借助专用夹具精确定位
3. 上升角度调整：确保伺服在正确范围内工作

选择器校准：精确定位每个材料通道

选择器校准确保系统能够准确识别和定位每个材料通道。运行TR_CALIBRATE_SELECTOR命令后，系统将引导您完成整个校准过程。

切片配置优化

正确配置切片软件是获得高质量多材料打印结果的关键。TradRack支持多种主流切片软件，包括PrusaSlicer和SuperSlicer。

关键配置要点

• 确保卸载宏设置与切片器参数匹配
• 根据使用的切片软件设置相应的标志变量
• 可选配置不同材料的尖端整形预设

首次加载测试：验证系统功能

完成所有配置后，让我们进行首次加载测试：

# 归位选择器 TR_HOME # 加载材料到通道0 TR_LOAD_LANE LANE=0 # 加载工具头 T0

通过这一系列步骤，您将能够成功搭建并运行TradRack多材料系统，为您的3D打印项目开启全新的可能性。

无论您是希望实现多彩打印、功能材料组合，还是简单地提高打印效率，TradRack都为您提供了一个可靠且经济的选择。现在就开始您的多材料3D打印之旅吧！

【免费下载链接】TradRackA MMU system developed by ANNEX Engineering项目地址: https://gitcode.com/gh_mirrors/tr/TradRack