周口市网站建设_网站建设公司_外包开发_seo优化

600V漏电起痕试验机注意事项

电极需定期清洁或研磨，避免边缘蚀损影响结果。

溶液电阻率需严格控制在395±5Ω·cm（23±1℃）。

每组试样至少测试5个点位取平均值。

通过上述方法可系统评估硅胶电线在污染潮湿环境下的绝缘耐久性，为产品安全提供数据支撑。

600V漏电起痕试验机影响周期的关键因素

试样数量：每组至少5个试样取平均值，批量测试会延长周期。

测试方法：

恒定电压法（PTI测试）耗时较短；

逐级升压法（CTI测试）需多次电压调整，时间更长。

设备效率：自动化设备（如PLC控制的高压漏电起痕试验仪）可缩短测试时间。

常规试验周期

标准测试时间：

根据GB/T 4207-2022和IEC 60587标准，单组试样需完成50滴电解液测试，每滴间隔30秒，总耗时约25分钟?。

若采用逐级升压法（如CTI测试），需多次调整电压并重复滴液，总时间可能延长至1-2小时。

完整流程周期：

包含试样制备、环境预处理、多组重复测试及数据分析，通常需 ?3-15个工作日?。

加急服务可缩短至1-3个工作日，但需额外费用。

漏电起痕测试的核心目的是评估绝缘材料在恶劣环境下的安全性能，具体包括以下方面：

模拟实际风险

通过电场和电解液的联合作用，模拟家用电器中带电部件在绝缘表面沉积导电物质后可能引发的爬电、击穿或起火危险。例如，在潮湿或污染环境下，绝缘材料表面的污物和潮气可能导致漏电，进而腐蚀材料并破坏绝缘性能。

加速测试与安全验证

该测试采用极端条件加速实验，快速区分不同材料的抗漏电起痕能力（如CTI和PTI指标），确保产品在特定环境下的使用安全。例如，空调等电器在“回南天”等高湿环境中需通过此测试验证电路板的可靠性。

标准合规性

测试依据GB/T 4207、IEC 60112等标准，为照明设备、低压电器、汽车电子等产品的质检提供依据。

工程塑料类

PPS树脂

PTI≥600V，适用于IGBT功率模块封装等高压场景，可耐受250℃回流焊工艺。

PBT材料

PTI≤250V，多用于低压电器部件，需通过添加剂提升耐电痕性。

尼龙（PA）

CTI值通常为100-175V，属于Ⅲb组材料，需表面处理以提高性能。

测试时需通过逐步升压（如25V/间隔）确定材料耐受极限，结果直接影响绝缘材料等级划分（如CTI≥600V为Ⅰ级材料）。

PTI（耐漏电起痕指数）

指材料在固定电压下（如175V、220V等），经受50滴电解液作用后未发生电痕化失效或持续燃烧的电压值。测试时无需升压，仅

验证材料在特定电压下的合格性，常用于产品认证或批量质检环节。

试验步骤

参数设置

通过触摸屏或PLC系统设定电压（如100V）、液滴次数（通常50滴）、间隔时间等。

使用0.1%NH4Cl电解液，电阻率3.95±0.05Ω·m（23℃）。

电极与试样安装

将试样置于载物台，调整电极间距至4.0mm，确保压力均匀。

滴液针头高度调至35mm，关闭试验舱门。

耐电痕化指数 (Proof Tracking Index - PTI)： 在规定的滴液条件下（通常50滴），材料能承受的最高电压值（以25V为一级递增）。例如，PTI 175表示在175V电压下通过50滴测试。

相比电痕化指数 (Comparative Tracking Index - CTI)： 材料在失效前（形成电痕或起燃）能承受的最高电压值（同样以25V为一级递增）。CTI需要通过至少5个样品在多个电压下的测试来确定。例如，CTI 200表示材料能在200V下通过50滴测试或在更高电压下达到某个滴数标准。

失效滴数： 在某个确定的测试电压下，样品失效时（短路或起燃）的电解液滴数。

技术参数
1.控制方式:PLC触摸屏(台湾威纶7寸彩屏)；

2.操作类型：无线电子摇控；

3.电极材料：铜+铂金；

4.每个电极对试样作用力：1.0±0.05N；

5.液滴时间：30s±0.1s；

6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降不超过10%；

7.滴液装置：试验时不需要调整；

8.滴液高度：30～40mm；

9.滴液大小：44～55滴/1cm³

10.控制液滴采用电磁阀,精确的控制液滴的大小,20滴精度最大可达到0.02g；

11.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

12.内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；

13.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；

14.箱体材料：铁板喷涂；

15.排气孔：Ø100mm；

16.工作电源：AC 220V/50HZ/10A。

解决的核心问题

模拟真实失效场景

电气设备在潮湿+污染物（如灰尘、盐雾、化学物质） 环境中运行时，污染物在绝缘表面形成导电液膜，导致漏电流产生。PTI测试通过电解液滴落+高电压?模拟这一场景，验证材料是否会在表面形成碳化导电通道（电痕）。

预防灾难性故障

电痕化会逐步碳化材料表面，最终引发：

短路起火（电流沿碳化通道导通）

绝缘完全击穿（失去隔离带电部件的功能）

案例：户外插座因雨水混合粉尘形成导电液膜，若PTI不达标，可能引发火灾。

材料类型

材料大类 具体示例 测试必要性

工程塑料 尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、ABS、PBT、PPO 广泛用于带电部件支撑结构，表面易吸附污染物

热固性塑料 环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯（BMC/DMC） 用于断路器外壳、继电器基座，长期暴露在电弧污染中

高性能特种塑料 PPS（聚苯硫醚）、PEI（聚醚酰亚胺）、PEEK 新能源汽车/航空航天高压部件，失效风险极高

层压板材 环氧玻璃布板（FR-4）、电木板、聚酰亚胺覆铜板 PCB基材、绝缘垫片，需保障潮湿环境下的表面绝缘性

弹性体材料 硅橡胶、EPDM（乙丙橡胶）、电线电缆护套 户外接线盒密封件、电缆终端，直接暴露于雨水和粉尘

陶瓷与复合绝缘子 陶瓷绝缘子、硅橡胶复合绝缘子 高压输电线路/变电站设备，承受雨雾+工业污染双重考验

核心判断标准：只要材料满足以下任一条件即需测试：

作为带电体之间的绝缘屏障

位于高压部件表面（间距<10mm）

用于户外或高污染环境（如工厂、沿海地区）

配件清单：

测试流程关键点

样品制备：切割成≥15×15×3mm平整试片，表面无划痕

预处理：23±1℃/50±5%湿度下放置24小时

测试电压：从100V开始，按25V梯度增压至失效

失效判定：

短路电流≥0.5A持续2秒

材料起火燃烧

电痕烧蚀深度＞试样厚度50%

北广产品销往北京、上海、广东、河南、浙江、河北、江苏、湖南、内蒙、山东、四川、广州、江西、西北、云南、深圳、吉林、南京、嘉兴、佛山、苏州、杭州、西安、潥阳、长春、江苏、平顶山、安徽、金水、金华、海南、廊坊、天津、成都、扬州、东莞、济南、南通、株洲、保定、贵州、宜兴、嘉兴、黑龙江、漳州、成都、重庆、咸阳、济南、绍兴、杭州、拉萨、山西、惠州、沧州、江西、沈阳、武汉、沈阳、昆明、鹤山、许昌、青海、宁波、醴陵、淄博、瑞安、阜新、合肥、长沙、常州、瑞安、青岛、无锡、济宁、醴陵、厦门、河源、乐清、烟台、福州、龙口、徐州、唐山等地销售。