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西门子S7-1200编织机上下料程序案例，触摸屏画面采用KTP700触摸屏，采用2个1200PLC通讯，内有三轴伺服控制，配方，报警，手自动，参数设置，数据监控，io表。 程序带注释等功能，打开版本TIA V14及以上

最近在搞一个西门子S7-1200的编织机上下料程序，感觉挺有意思的，分享一下。这个项目用了两个S7-1200 PLC，KTP700触摸屏，还有三轴伺服控制，功能挺全的，配方、报警、手自动切换、参数设置、数据监控、IO表啥的都有。程序是用TIA V14写的，带注释，方便后续维护。

先说说硬件配置吧。两个S7-1200 PLC通过Profinet通讯，一个负责主控，另一个负责辅助控制。KTP700触摸屏用来做HMI，界面设计得还算简洁，操作起来挺顺手。三轴伺服控制用的是西门子的V90伺服驱动器，精度和响应速度都不错。

程序结构上，主程序主要分为几个部分：初始化、手动控制、自动控制、报警处理、数据监控和配方管理。初始化部分主要是对PLC和伺服驱动器进行配置和启动，确保系统能正常上电。

// 初始化程序 IF "Start_Init" THEN "Axis1_Enable" := TRUE; "Axis2_Enable" := TRUE; "Axis3_Enable" := TRUE; "Init_Complete" := TRUE; END_IF;

手动控制部分主要是为了方便调试和维修，通过触摸屏上的按钮可以单独控制每个轴的运动。这部分代码比较简单，主要是对伺服驱动器的控制信号进行开关操作。

// 手动控制程序 IF "Manual_Mode" THEN IF "Axis1_Forward" THEN "Axis1_Move" := TRUE; ELSIF "Axis1_Backward" THEN "Axis1_Move" := FALSE; END_IF; // 其他轴的控制类似 END_IF;

自动控制部分是整个程序的核心，负责根据配方和工艺要求自动完成上下料操作。这部分代码比较复杂，涉及到多个轴的协同运动和逻辑判断。

// 自动控制程序 IF "Auto_Mode" AND "Recipe_Loaded" THEN CASE "Step_Counter" OF 0: // 第一步 "Axis1_Move" := TRUE; "Axis2_Move" := TRUE; "Step_Counter" := 1; 1: // 第二步 IF "Axis1_In_Position" AND "Axis2_In_Position" THEN "Axis3_Move" := TRUE; "Step_Counter" := 2; END_IF; // 其他步骤类似 END_CASE; END_IF;

报警处理部分主要是对系统运行过程中可能出现的异常情况进行监控和处理。比如伺服驱动器故障、传感器信号异常等。这部分代码主要是对报警信号进行判断和处理。

// 报警处理程序 IF "Axis1_Fault" THEN "Alarm_1" := TRUE; "Auto_Mode" := FALSE; END_IF; IF "Axis2_Fault" THEN "Alarm_2" := TRUE; "Auto_Mode" := FALSE; END_IF; // 其他报警处理类似

数据监控部分主要是对系统运行过程中的关键参数进行实时监控和记录。比如伺服电机的位置、速度、电流等。这部分代码主要是对传感器信号进行采集和处理。

// 数据监控程序 "Axis1_Position" := "Axis1_Position_Feedback"; "Axis2_Position" := "Axis2_Position_Feedback"; "Axis3_Position" := "Axis3_Position_Feedback"; // 其他数据监控类似

配方管理部分主要是对不同的工艺参数进行管理和调用。比如不同产品的上下料位置、速度、时间等。这部分代码主要是对配方数据进行读取和写入。

// 配方管理程序 IF "Recipe_Select" THEN "Recipe_Data" := "Recipe_DB".DB[ "Recipe_Index" ]; "Recipe_Loaded" := TRUE; END_IF;

总的来说，这个项目虽然功能比较多，但通过合理的程序结构和注释，维护起来还算方便。TIA V14的开发环境也挺好用的，特别是对西门子PLC的支持很全面。如果有类似的项目，可以参考一下这个程序结构，应该能省不少事。