一、用途
SX2系列节能箱式电阻炉系周期作业式，最高工作温度1200℃，供一般金属机件或合金机件在空气中进行加热及淬火之用。
此系列电炉与控制柜配合使用可自动控制电炉工作温度。
二、使用条件
电炉适用于下列工作场所：
1．空气相对湿度不超过85%。
2．没有导电尘埃、爆炸性气体和能严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的场所。
3．户内使用。
三、技术规格
名 称 单位 规 格 规 格 规 格 规 格 规 格
电炉型号 SX2-2.5 SX2-5 SX2-10 SX2-12 SX2-18
额定功率 KW 2.5 5 10 12 18
额定电压 V 220 220 380 380 380
相数 1 1 3 3 3
接法 Y Y Y
额定温度 ℃ 1200 1200 1200 1200 1200
工作尺寸 mm 200×120×80 300×200×120 400×250×160 500×300×200 600×400×300
四、结构特征
SX2系列节能箱型电阻炉的炉壳，是由角钢及钢板焊接而成的，主要结构由炉壳、炉膛、炉门及加热元件等组成。炉壳内是一个成型的工作室，炉壳与工作室之间充填保温材料，电热元件是由高温电阻合金丝绕成螺旋状，穿在炉膛内，工作物件放在工作室的炉底板上。
在炉顶（后）板上有一热电偶孔，使用时将热电偶经过热电偶孔置入炉膛，再通过电路控制柜控制炉膛的温度。
五、附属装置
电炉在成套供应时包括下列附属装置
1．电炉控制柜（包括电子控温调节仪） 1台
2．K型热电偶（常用工作温度0-1200℃） 1支
3．K型补偿导线 1根
4．说明书 1份
六、电炉的安装
SX2系列节能箱式电阻炉出厂时以部件或组件分别按电炉成套一览表及装箱运出。
电炉的安装按下列工序进行：
1．检查电炉各部件或组件是否已经完备。
2．安装前须仔细检查所有组件（包括炉衬）是否由于装运及其它原因有损坏或遗失，如有缺陷必须及时矫正后再进行安装，同时清除所有部件或组件的尘垢。
3．安装时不必进行土建便可直接放在车间地面上，根据装料口位置来确定电炉安装位置。炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度。
4．检查加热元件引出部分是否与炉壳之间有接触。
5．控制柜的安装，其水平情况以温度仪表的水平为准。
6．接上加热器的导线，各接线端的接触须牢固、良好。热电偶通过电炉顶部的热电偶孔插入炉膛，一般不小于5mm，但不能与工件相互接触，用石棉绳紧固热电偶套管不使滑动。
七、电炉炉衬的烘焙
电炉在安装完毕后必须在不低于+10℃的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙
通电烘焙程序如下：
室温——200℃ 2小时 打开炉门
200——400℃ 2小时 关闭炉门
八、电炉的使用
1．操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制柜、仪表）的构造及其工作特性，同时要了解电气管道的布设情况。
2．电炉在进行装卸工件时必须切断电源，以保证操作人员的安全，如确有困难必须采取可靠的安全措施。
3．电炉在装卸工件时严禁撞击及任意乱抛，以免击碎炉膛，缩短加热元件的使用寿命。同时安放工件的重量不得大于规定重量。
4．电炉经过烘焙后用500伏兆欧表进行测量相与壳之间的绝缘电阻应不低于0.5兆欧。
九、电炉的维护及保养
1．操作人员必须经常清除炉膛内氧化皮，在清除时必须将炉底板下面的铁屑及什物一起清除。此项工作至小二星期进行一次。
2．使用中要经常检查元件引出端及热电偶的接点是否接触良好。
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