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近日，神驰机电股份有限公司（以下简称“神驰机电”）旗下子公司——神驰重庆电源有限公司（以下简称“神驰电源”）与广东盘古信息科技股份有限公司（以下简称“盘古信息”）正式启动IMS数字化智能制造系统项目（二期），标志着双方在智能制造与数字化转型领域的合作迈向新台阶。这也是继今年6月枫火科技IMS数字化智能制造系统项目成功启动后，神驰机电与盘古信息的再度深度携手，共同推动集团IMS系统的全面落地。

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神驰机电：行业领军者，智造新基地

神驰机电作为行业领军企业，产销规模常年位居行业前列，已形成年产近260万台各种类型小型电机的核心产能，为持续提升市场竞争力，神驰机电正大力推进制造数字化全面升级。

在产业布局上，神驰机电位于水土新城的神驰电源通用动力机械产品生产基地及技术研发中心。项目预计今年年底竣工。总建筑面积约18万平方米，规划了2个生产厂房、工业研发车间、工业倒班楼等完善的建筑设施，建成后年产能将达80万套，成为神驰机电实现智能化、柔性化生产的重要战略布局。

信赖之选，高效联动

神驰机电与盘古信息的合作，源于对数字化转型的共同追求与深度信赖。在一期枫火科技IMS项目蓝图确认后，神驰机电毫不犹豫地与盘古信息敲定二期合作，将神驰电源工厂的数字化升级交由盘古信息打造。这“一期赋能，二期紧跟”的高效联动模式，不仅体现了神驰机电对盘古信息IMS数字化智能制造系统项目的高度认可，更彰显了双方在智能制造领域合作的默契与信心。

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IMS MOM系统全面赋能神驰机电数字化战略布局

针对神驰机电的业务需求与发展目标，本次项目引入IMS MOM V6 系统，该系统基于自主研发的IMS OS技术底座，涵盖WMS、MES、IoT、QCS、EAM五大核心模块，全方位破解企业运营痛点：

l实现生产工序进度可视化：

MES系统通过与车间设备的深度互联，生产工单每日排程可视化、现场 4M（人、机、料、法）数据收集与瓶颈分析、制程工艺标准化等功能，提升现场调度与改善能力，助力达成效率提升目标；

l创新打造自有仓库与寄售仓协同管理模式：

WMS系统后期将逐步实现按单生产，推动供应商送货到产线、生产越库收料、外围仓库联动拉动生产的高效模式，朝着零库存目标迈进，同时覆盖CKD产线管理需求，满足产品散件运往国外客户组装的特殊业务场景；

l打破质量管控依赖人员经验的现状：

QCS系统通过构建全流程的质量数据采集网络，实现了从原材料检验、过程巡检到成品终检的质量数据全程追溯，推动质量管理从“事后追溯”向“事中控制”乃至“事前预防”转变；

l构建资产全生命周期管理体系

EAM系统可通过细粒度资产变更履历记录、积极的预测性维保、资产树结构化管理，保障设备稳定运行，降低维护成本降低；

l实现设备互联、实时状态在线监控：

利用IoT对生产加工数据实时采集，设备状态实时监控和预警，为生产决策提供精准的数据支撑。通过设备利用率的分析，支持优化产能利用、设备投资的决策。

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IMS MOM V6 系统，不仅精准匹配神驰电源当下的生产运营需求，更与神驰机电集团化发展的长远战略高度契合——以一期枫火科技、二期神驰电源为试点，逐步构建可复制、可推广的数字化管理范式。

数智同行，共创未来

从枫火科技一期项目即将上线的扎实落地，到神驰电源二期项目的重磅启动，神驰机电与盘古信息的合作不仅逐步深入，更彰显了神驰机电着眼集团多工厂布局的长远战略考量。未来，双方将继续以数据为核心驱动，以IMS系统为坚实支撑，通过构建统一、可复用的数字化平台，为后续快速推广至多基地、覆盖全集团铺平道路。最终助力神驰机电打破工厂间的信息壁垒，达成集团范围内的生产协同、资源优化与高效管控的全面升级，稳步迈向“数字智造”新时代，筑牢行业数字化转型的领军地位。