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AD导出Gerber文件双面板实战流程：从设计到生产的无缝衔接

一次成功的PCB打样，始于精准的Gerber输出

在电子硬件开发中，我们常常把注意力集中在原理图设计、元器件选型和PCB布局布线上。但真正决定一块板子能否顺利生产出来的“临门一脚”——Gerber文件的生成与验证，却往往被忽视或草率对待。

尤其是对于最常见的双面板结构，看似简单，实则暗藏陷阱：丝印反了？阻焊不开窗？钻孔偏移？这些问题一旦出现在工厂端，轻则返工延误项目进度，重则整批报废，成本翻倍。

Altium Designer（以下简称AD）作为主流EDA工具，其强大的输出系统本应成为工程师的得力助手。然而，若对Gerber生成机制理解不深、配置不当，反而会成为隐患源头。

本文将以一个真实双面板项目为背景，手把手带你走完从PCB完成到打包交付工厂的完整流程，重点拆解每一步的关键设置、常见坑点及应对策略，确保你每次都能“一次流片成功”。

Gerber文件到底是什么？为什么非它不可？

不是图片，而是“制造语言”

很多人误以为Gerber就是PCB各层的截图。其实不然。

Gerber是一种二维矢量绘图指令集，本质上是文本文件，记录着“在哪里画线、打孔、闪现焊盘”等一系列动作。它就像数控机床的G代码，告诉光绘机如何在覆铜板上还原你的设计。

目前行业通用的是RS-274X 扩展Gerber格式，它的最大优势在于：
-Aperture（光圈）内嵌：无需额外提供.apr文件；
-支持多层独立描述：每一层一个文件，互不影响；
-高精度坐标表达：可达0.1mil（约2.5μm），满足精细布线需求。

⚠️ 务必禁用老式RS-274D！这种格式需要外挂Aperture表，极易因传输遗漏导致解析失败，多数现代工厂已不再支持。

常见Gerber文件后缀一览

这些文件组合起来，构成了PCB制造商所需的全部图形数据。

Altium Designer中的核心武器：OutJob文件

为什么不能直接“File → Save As Gerber”？

AD没有直接导出Gerber的菜单项，而是通过Output Job File（*.OutJob）来统一管理所有输出任务。这并非繁琐，而是一种工程级的设计思维体现。

你可以把.OutJob看作是一个“发布脚本”，它能一次性完成：
- Gerber文件生成
- 钻孔文件（NC Drill）
- 装配图PDF
- BOM清单
- 甚至自动上传至ERP系统

更重要的是，它可以模板化复用。团队内部共享一份标准OutJob，就能保证所有人输出一致、命名规范、格式统一。

如何创建标准双面板Gerber输出任务？

步骤1：新建或加载OutJob

右键项目 → Add New to Project → Output Job File

建议命名为Fabrication.OutJob或Production.OutJob

步骤2：添加制造输出组

点击Add Output Group → Fabrication Outputs

你会看到默认包含：
- Gerber Files
- NC Drill Files
- Pick and Place (可选)
- Testpoint Report (可选)

我们重点关注前两项。

Gerber输出关键配置详解

格式设置（General Tab）

✅经验提示：虽然公制（mm）看起来更直观，但许多钻孔设备和CAM软件仍以inch为基础单位处理数据。混用可能导致舍入误差，引发孔位偏移。

层映射（Layers & Objects Tab）

这才是最容易出错的地方！

你需要手动确认哪些层要输出，并正确映射到对应的Gerber文件名。

必选层（双面板典型配置）：

⚠️经典错误：忘记勾选GBS（底阻焊），结果整个底层都被盖上绿油，焊不上！
🔧 解决方案：养成检查清单习惯，逐层核对。

高级选项（Layer Pairs）

如果你使用了盲埋孔或多层板结构，需配置Layer Pairs来定义钻孔范围。但双面板无需此操作。

钻孔文件（NC Drill）怎么配才不出错？

Gerber只管“平面图形”，而钻孔信息必须由NC Drill文件补充。

在OutJob中找到NC Drill Files模块，进行如下设置：

基本参数

💡 分开输出的好处：便于工厂区分金属化孔与非金属化孔，避免工艺混淆。

原点设置（Origin）

务必选择：

Reference = Absolute Origin Offset X/Y = 0, 0

即以PCB左下角为坐标原点，这是绝大多数工厂的标准做法。

如果用了其他参考点（比如某个焊盘中心），必须提前与厂家沟通，否则会出现整体偏移。

输出示例片段（Excellon格式）

M48 T01C0.300 ; 工具1，直径0.3mm T02C1.000 ; 工具2，直径1.0mm % T01 X10000Y15000 X12000Y18000 T02 X20000Y30000 M30

每一行代表一个钻孔位置，Txx切换刀具，最后M30结束程序。

实战全流程：8步搞定双面板Gerber输出

让我们把前面的知识串起来，进入实际操作环节。

第1步：跑一遍DRC，封版前最后一道防线

Tools → Design Rule Check

确保没有任何Electrical Clearance、Short-Circuit或Unconnected Pin错误。

✅ 建议勾选 “Create Report File”，生成HTML报告留档。

第2步：检查层叠结构是否合规

Design → Layer Stack Manager

确认只有两层信号层（Top & Bottom），介质厚度为1.6mm FR-4（或其他指定板材）。如果有内电层（Internal Plane），说明你做的不是双面板！

第3步：配置Gerber输出参数

打开OutJob → 双击Gerber Files→ 设置General和Layers页。

特别注意：
- 单位：Imperial
- 分辨率：6:6
- 关闭Mirror
- 正确勾选GTL、GBL、GTS、GBS、GTO、GBO、GM1

第4步：配置NC Drill输出

同样在OutJob中设置：
- Format: Excellon
- Units: Inches
- Zero Suppression: Leading
- Enable both PTH and NPTH outputs

第5步：设定输出路径

在每个输出任务下方，点击”…”按钮，设置输出目录，例如：

./Outputs/Fabrication/Gerber/ ./Outputs/Fabrication/Drill/

建议按功能分类存储，方便后期归档。

第6步：一键生成所有文件

回到OutJob主界面，点击顶部绿色按钮：

[Generate Content]

AD会自动根据当前PCB状态，批量导出所有设定文件。

等待完成后，进入输出目录查看成果。

第7步：用Gerber查看器做最终验证

强烈推荐使用免费工具：
- GC-Prevue （Windows）
- ViewMate

操作步骤：
1. 拖入所有.gbr和.drl文件
2. 切换Layer View，逐层观察
3. 使用“Composite”视图叠加顶层/阻焊/丝印，检查是否有冲突

验证要点清单：

• ✅ 顶层和底层走线完整？
• ✅ 丝印有没有压在焊盘上？（影响焊接）
• ✅ 阻焊层是否为负片？（开窗处透明）
• ✅ 板框是否闭合？有无断线？
• ✅ 所有过孔都打了孔？（结合钻孔文件看）

🔍技巧：在GC-Prevue中按Ctrl+H可以高亮特定网络，快速排查开路问题。

第8步：打包发送给PCB厂家

将以下内容压缩成ZIP包，命名为：

ProjectName_RevA_Gerber.zip

包含：
- 所有.gbr文件（GTL, GBL, GTS, …）
- 所有.drl文件（PTH.drl, NPTH.drl）
- 可选：钻孔图PDF（Drill Drawing）
- 加工说明文档（Readme.txt 或 Process Notes.pdf），注明：
- 板材类型（如FR-4 TG130）
- 板厚（1.6mm）
- 表面处理（沉金/喷锡/OSP）
- 阻焊颜色（绿/蓝/白）
- 是否需要半孔、铣槽等特殊工艺

老工程师都不会告诉你的5个坑点

❌ 坑点1：丝印镜像了，贴片时傻眼

原因：误启用了Mirror Layers
教训：永远记得关闭该选项，尤其是在复制他人模板时！

❌ 坑点2：底层没开阻焊，全被绿油封死

原因：未勾选Bottom Solder Mask (GBS)
对策：建立输出检查表，逐项打钩确认。

❌ 坑点3：钻孔偏移5mm，元件插不进去

原因：原点设成了“Relative to Selection”
正解：统一使用Absolute Origin (0,0)

❌ 坑点4：细线模糊不清，疑似短路

原因：分辨率设成了4:4或更低
升级：改用6:6，尤其适用于0.1mm以下线宽。

❌ 坑点5：外形不闭合，CNC铣出来缺一角

原因：Mechanical层线条未首尾相连
修复：在PCB编辑器中用Line工具重新绘制闭合路径。

最佳实践建议：让每一次输出都可靠

1. 建立团队标准模板
   - 创建公司级OutJob模板
   - 固化单位、精度、层命名规则
   - 版本控制（Git/SVN）管理变更

2. 自动化验证流程
   - 编写批处理脚本自动调用Gerber查看器
   - 结合CI/CD系统实现“提交即检查”

3. 双重确认机制
   - 自己先看一遍
   - 再交同事交叉审核（Peer Review）

4. 历史归档制度
   - 每次输出都打标签（Tag）
   - 对应Git Commit ID或Jira Ticket号
   - 方便追溯问题源头

写在最后：从“能用”到“专业”的跨越

掌握“ad导出gerber文件”不仅仅是学会几个菜单操作，更是建立起一种面向制造的设计思维（DFM, Design for Manufacturing）。

当你开始关注每一个坐标的精度、每一层的开窗逻辑、每一个文件的命名规范时，你就已经脱离了“只会画板”的初级阶段，迈向真正的硬件工程专业主义。

特别是在原型迭代频繁的今天，谁能最快、最准地输出合格的Gerber文件，谁就掌握了产品上市的主动权。

下次当你准备点击“Generate Content”之前，请停下来问自己一句：

“这份文件，工厂拿到后能不能直接投产？”

只有答案是“是”的时候，才算真正完成了设计。

💬 如果你在实际项目中遇到过离谱的Gerber事故，欢迎在评论区分享经历，我们一起避坑成长。