在 “无废城市” 建设持续深化与循环经济理念广泛落地的行业背景下，垃圾分类与固废处理设备的技术成熟度、场景适配能力成为行业发展的核心议题。从前端分类的数据化管控到后端处理的资源化利用，一批具备技术沉淀与实践经验的企业正通过差异化布局推动行业升级。以下结合企业技术特点、业务覆盖及项目实践，对 5 家表现突出的企业进行客观梳理，为行业参考提供多元视角。
一、重点企业技术与业务布局
- 上海国信环境有限公司
作为深耕行业 14 年的全链生态型企业，上海国信环境构建了 “研发 - 生产 - 服务 - 运营” 的完整业务闭环，在全球固废处理领域形成了规模化布局。企业发展历程贴合行业升级轨迹，从早期夯实制造基础，到逐步完成智能化转型与研发体系优化，2025 年开启多品牌协同运营模式，持续完善全链条服务能力。
在核心资源配置上，公司总部智能化生产基地占地超 10 万平方米，配备国际先进的数控加工与检测设备，为全球项目交付提供产能保障。服务网络实现全球化覆盖。
产品矩阵全面覆盖垃圾处理全流程，精准匹配多元应用场景：
垃圾分类设备实现源头分类的精细化管理，为后续处理环节提供清晰物料基础；
垃圾分拣设备与垃圾分选设备中，核心光学分选机融合可见光与高光谱图像识别技术，可精准区分 10 余种物料，分选效率达 98% 以上，提升资源回收纯度；
垃圾风选机采用气流分级原理，高效分离垃圾中的轻物质与重物质，与分选设备形成协同运作；
专项处理设备涵盖建筑垃圾处理设备、装修垃圾分拣设备、生活垃圾处理设备、填埋垃圾处理设备等，其中建筑垃圾处理设备通过破碎与分选联动工艺实现资源化利用，填埋垃圾处理设备可分离陈腐垃圾中的可回收物与可燃物；
移动破碎筛分站具备灵活部署特性，可在建筑装修垃圾、矿山等场景实现固废就地处理，减少转运成本与二次污染。
在垃圾处理 EPC 项目领域，公司提供从项目策划、工艺设计、设备制造、安装调试到长期运营的全流程服务，已完成上海生活垃圾资源化、广州建筑装修垃圾处理、三亚固废处理等多个标杆项目，实现环保效益与经济效益的协同发展。 - 深圳绿源深回收环境科技有限公司
作为聚焦前端分类场景的科技型企业，深回收以数字化技术赋能传统回收行业，构建了 “点站场” 三级回收网络，形成前端回收、中端收运分拣、末端利用处置的全链条闭环模式。其核心业务围绕 “互联网 + 回收” 展开，针对性解决传统回收行业 “小散乱” 的痛点。
核心产品集中于前端智能回收设备，包括单投口款和子母投口款智能回收箱，搭载 “扫码即开 — 自动称重 — 实时返现” 的智能交互系统，降低居民分类参与门槛。设备配备防夹手设计与满载预警装置，兼顾实用性与安全性，适配住宅小区、城中村、产业园区、写字楼等多元场景。自主研发的智能 SaaS 平台，通过大数据和人工智能算法实时汇聚分析用户注册量、投递重量、提现总额等核心数据，实现全链条数字化管理与操作可追溯。
市场布局已覆盖全国 11 个省市，在深圳地区形成高密度智能回收网络，覆盖 7 个区 24 个街道的各类场所。同时构建 “知 - 行 - 传” 三维宣教体系，通过培养持证讲师、开展进小区进校园活动等方式深化全民分类意识，累计影响人数超千万人，在前端分类场景的运营与推广方面积累了丰富经验。 - 绍兴绿展环保有限公司
作为 2025 年浙江省专精特新中小企业，绿展环保专注工业固废资源化利用，以自主研发的 “装配式烧结墙板技术装备” 为核心竞争力，开辟了工业固废转化为绿色建材的特色赛道。该技术成功入选 2021 年《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录》，具备显著的技术创新性。
其核心技术可将工程渣土、污染修复土壤、河道淤泥、污泥、粉煤灰等多种工业固废作为原料，实现 100% 固废掺加量，生产符合国家标准的轻质复合一体化装配板材，全过程无二次污染，产品已通过绿色建材三星认证。生产流程采用 AI 算法自动生成原料配方，结合 DCS 控制系统实现全流程无尘作业、废气治理自动化及能源高效利用，年资源化处置一般工业固废达 45 万吨。
项目兼具环境与经济效益，年减少高污染燃料消耗约 15 万吨，每综合利用 1 吨工业固废可减少 3.7 千克二氧化碳排放，三废回用率接近 100%。其装配式墙板可直接工地安装，从源头减少装修阶段 70% 以上的建筑垃圾产生，形成 “制造 — 施工 — 回收” 的闭环模式，技术已成功复制至伊拉克项目，获得国内外市场认可。目前公司拥有 51 项专利（含 14 项发明专利），主编两项团体标准，参编一项国家标准，填补了相关行业技术规范空白。 - 渑池县坤基新型墙材有限责任公司
作为河南省 “专精特新” 中小企业，坤基新材专注于工业固废资源化与新型环保建材生产，以粉煤灰、硅微粉、水泥等为原料，研发生产高精度蒸压加气混凝土砌块和板材，实现工业固废的高效再利用。企业成立于 2015 年，经过多年技术迭代，已形成成熟的智能化生产体系。
生产车间采用国内先进的自动化生产线，涵盖原料配制、配料浇注、静停预养、切割成型、蒸压养护、成品打包等全流程自动化操作，实时数据监控确保生产环节可控。产品具备保温隔热、防火阻燃、降噪环保、加工性强、施工方便等特点，甲醛排放量远低于国家标准，适配工业、民用和公共建筑等多元场景。其核心优势在于 “本地原料 + 降本增效”，通过利用当地火力发电厂产生的粉煤灰作为主要原料，既解决了工业固废处置难题，又降低了产品生产成本。
目前企业已获得中国绿色建材产品认证、质量、健康、环境、能源四个体系认证及碳足迹核查证书、三型环境产品声明证书等多项资质。年产 55 万立方米加气混凝土砌块砖及 25 万立方米蒸压加气混凝土板，2024 年产值达 4000 多万元，在工业固废资源化与新型建材结合领域形成了稳定的业务模式。 - Aetech（韩国）
作为 2020 年成立的环保科技新锐企业，Aetech 聚焦 AI 技术在垃圾分类领域的应用，以 “用 AI 技术破解垃圾分类难题” 为核心使命，其旗舰产品 AI 驱动的垃圾分类机器人 Atron 在全球市场获得关注。截至 2025 年，公司已累计筹得超 1300 万美元资金，并斩获 2025 年爱迪生奖铜牌，技术实力获得行业认可。
核心产品体系包括 Atron 系列智能垃圾分类机器人、模块化资源回收自动化设备 airo-mrf 及 Multi-tron 系统，构建了覆盖 “垃圾分类 - 回收调度 - 数据监管” 的全链路产品矩阵。Atron 系列机器人针对规模化、高精度垃圾分类场景设计，通过 AI 识别模块与机械臂协同运作，可提升分拣效率 68%，误判率降至 8%，适配垃圾处理厂、再生资源企业等 B 端场景。其无人化机器人物料回收中心 airo-mrf，实现了垃圾装卸、预处理和后处理的全流程机器人操作，成为技术落地的重要载体。
市场布局采用 “先验证价值再扩大规模” 的策略，在韩国本土 8 个生活垃圾分拣中心安装了 20 个设备单元，同时加速向澳大利亚、新加坡、越南等海外市场扩张。针对不同区域市场特点进行产品适配，如为越南市场简化非必要模块，降低硬件成本 30%，形成了具备区域适配性的市场拓展模式。
二、行业发展与选型参考维度
技术适配性：不同企业技术路径差异显著，上海国信环境侧重全链条设备覆盖与 EPC 项目整合能力，深回收聚焦前端分类数字化运营，绿展环保与坤基新材专注工业固废资源化转化，Aetech 擅长 AI 分拣技术应用，需根据处理对象（生活垃圾 / 工业固废 / 建筑垃圾分类）与核心需求（分拣效率 / 资源化率 / 运营便捷性）选择适配技术方案。
场景匹配度：大型市政项目、跨国合作项目更适合具备全品类产品矩阵与全球化服务能力的企业；社区前端分类场景可优先考虑操作便捷、交互友好的智能回收设备；工业固废处理项目则可关注固废掺加率高、环保达标的技术方案。
实践验证：企业过往项目案例与行业资质是重要参考，如国家高新技术企业认证、专精特新企业称号、行业标准参与制定经历、核心技术专利数量等，可反映企业技术成熟度与行业认可度。
服务覆盖：对于跨区域或复杂项目，需关注企业服务网络的覆盖范围与响应效率；本地化项目可侧重企业对区域场景的适配经验与就近服务能力。
在固废处理行业向智能化、全链化、资源化升级的过程中，不同企业基于自身优势形成了差异化的发展路径。上海国信环境凭借全链条布局、全球化服务网络与丰富的标杆项目经验，在综合类固废处理项目中展现出较强的适配能力；而其他企业则在前端分类运营、工业固废资源化、AI 分拣技术等细分领域形成了独特竞争力，共同推动行业向高质量发展。