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AD导出Gerber文件：从新手踩坑到老手避雷的实战指南

你有没有遇到过这种情况——辛辛苦苦画完PCB，信心满满地导出Gerber发给厂家，结果对方回复：“缺阻焊层”、“钻孔偏移”、“丝印压焊盘”？
一顿操作猛如虎，最后发现是自己导错了文件。别急，这几乎是每个硬件工程师都走过的弯路。

今天我们就来彻底讲清楚 Altium Designer（AD）如何正确导出 Gerber 文件。不讲虚的，只说你在实际项目中最容易踩的坑、最该掌握的操作细节和那些“手册上不会写但老师傅都知道”的实用技巧。

为什么你的Gerber总被退回来？

在深入操作前，先搞明白一件事：Gerber不是“截图”，而是制造指令。

很多初学者误以为“只要能看到图形就行”，但实际上，PCB厂拿到的是用于光绘曝光、数控钻孔、阻焊印刷的一整套机器可执行的数据流。哪怕一个单位设错、一层漏勾，轻则贴片不良，重则整板报废。

而Altium Designer虽然功能强大，但它的输出设置藏得深、选项多、术语专业，稍有不慎就会埋下隐患。所以我们必须系统性地理解整个流程背后的逻辑。

Gerber到底是什么？RS-274X又代表啥？

简单来说，Gerber是一种描述PCB每一层图形的标准化语言，就像图纸之于建筑工人。目前通用的是RS-274X 格式（扩展Gerber），它最大的优点是：

✅ 所有图形信息和 aperture（光圈）定义都内嵌在一个文件中，不需要额外上传.ap文件。

这意味着你可以把单个.gbr文件直接交给工厂，他们能完整解析出这一层的所有线条、焊盘、填充区域。

常见的Gerber层对应关系如下：

⚠️ 注意：Solder Mask 是“开窗”层，也就是说，你在这一层画的图形，表示“这里不要上绿油”。如果你没导出这个层，工厂默认整面盖绿油，所有焊盘都被覆盖，那就没法焊接了！

钻孔文件不能少！NC Drill ≠ Gerber里的钻孔图

很多人以为，在Gerber里看到钻孔位置就OK了，其实大错特错。

• Gerber中的Drill Drawing层只是参考图，供人查看孔的位置。
• 真正的加工指令来自 NC Drill 文件（.drl），它是给钻机读的程序，包含精确坐标、刀具编号、孔径大小等。

AD中生成路径为：

File → Fabrication Outputs → Generate NC Drill Files

关键设置建议：

• 单位选择：Metric（mm）
• 坐标格式：2:5（两位整数+五位小数）
• 零点模式：Absolute, Leading zeros suppressed
• 输出格式：Excellon

特别提醒：如果板子有槽孔（slot hole），一定要勾选Route Tool Shapes (Polygons)，否则铣削路径无法正确输出。

层映射怎么配？正片 vs 负片你真的懂吗？

进入File → Fabrication Outputs → Gerber Files后，弹出的“Gerber Setup”对话框才是重头戏。

【Layers】标签页：哪些层要导？怎么命名？

这是最容易出问题的地方。常见错误包括：

• 忘记勾选 Solder Mask 层 → 导致没有焊盘开窗；
• 把机械层当成普通层导出 → 缺少板框；
• 内电层极性设错 → 文件巨大或铺铜异常。

关键配置建议：

极性（Polarity）设置：信号层用正片，电源层用负片！

• Positive（正片）：输出所有存在的图形（适合Top/Bottom Layer）
• Negative（负片）：只输出“挖掉”的部分，其余默认为铜皮（适合GND/Power Plane）

举个例子：如果你有一个完整的GND平面，用正片导出，Gerber会记录整个板子面积的铜皮，文件超大且易出错；而用负片，只需要记录过孔周围的隔离区（clearance）和分割线（split），效率高得多。

所以，内电层务必设置为 Negative Polarity！

实战操作流程：6步搞定零缺陷Gerber输出包

别再靠记忆一步步点了，下面是一套经过验证的标准流程（SOP），照着做基本不会再被厂家打回来。

第一步：设计收尾 + DRC检查

• 确保无未连接网络（Un-Routed Net）
• 运行DRC（Design Rule Check），解决所有Error级警告
• 检查位号是否清晰、不重复、方向一致
• 3D视图确认元件无干涉

第二步：打开Gerber Setup并设置全局参数

File → Fabrication Outputs → Gerber Files

• General → Units: Millimeters
• General → Format: 2:5
• Advanced → Region Smoothing: 0.001mm
• ✔️ Use Protel Filename Extensions
• ✔️ Include Layer Name in File Name

第三步：逐层勾选并确认映射

在【Layers】页签中，按以下清单勾选：

💡 小技巧：可以点击“Plot Layers Used In All Layersets”快速预览将要输出的层。

第四步：字体与丝印处理

切换到【Apertures (RS274X)】→【Silk Screen】：

• Font Type: TrueType
• Width: ≥0.15mm
• Height: ≥0.8mm
• Track Width: 0.15~0.2mm

⚠️ 避免使用斜体或艺术字体，防止生成断线或乱码。

同时，在规则中设置丝印避让焊盘：

Design → Rules → Placement → Silk to Solder Mask Clearance

建议设置为 ≥0.15mm，防止白油覆盖焊盘影响焊接。

第五步：生成NC Drill文件

File → Fabrication Outputs → NC Drill Files

• Units: Millimeters
• Format: 2:5
• Zero Suppression: Leading
• ✔️ Generate Drill Drawing
• ✔️ Route Tool Shapes (如有槽孔)
• Output Format: Excellon

生成后会在同一目录下出现.drl文件和drill drawing.gbr。

第六步：预览 + 打包交付

使用AD自带的 Gerber/CAM 查看器打开各层文件：

View → Workspace Panels → CAM Editor → 打开.gbr/.drl

重点检查：

• 各层图形是否完整？
• BGA区域阻焊开窗是否合理？
• 丝印有没有压焊盘？
• 钻孔位置是否与焊盘对齐？
• 板框是否闭合？

确认无误后，打包所有文件：

📁 文件夹结构示例：

Project_Gerber_20250405/ ├── ProjectName.GTL ← 顶层线路 ├── ProjectName.GBL ← 底层线路 ├── ProjectName.GTS ← 顶层阻焊 ├── ProjectName.GBS ← 底层阻焊 ├── ProjectName.GTO ← 顶层丝印 ├── ProjectName.GBO ← 底层丝印 ├── ProjectName.GM1 ← 板框 ├── ProjectName.G1 ← 内电层1 ├── ProjectName.drl ← 钻孔文件 └── readme.txt ← 说明文档

📝readme.txt内容模板：

项目名称：XXX主控板 版本号：V1.2 层数：4层 板厚：1.6mm 表面处理：沉金（ENIG） 阻抗要求：无 特殊工艺：无盲埋孔，含槽孔（见drl） 备注：请确保丝印避开焊盘，阻焊开窗按GTS/GBS执行

压缩为 zip 发送即可。

常见问题与避坑秘籍

❌ 问题1：厂家说“缺少阻焊层”

原因：忘记在Gerber Setup中勾选“Top Solder”或“Bottom Solder”。

✅ 解决方案：重新进入设置，找到 Solder Mask 层并启用输出。

❌ 问题2：白油文字盖住了焊盘

原因：未设置丝印避让规则，或手动拖动了丝印导致重叠。

✅ 解决方案：
- 在规则中添加Silk to Solder Mask Clearance ≥ 0.15mm
- 使用DRC检查该项违规
- 或批量调整丝印位置：Edit → Move → Slide

❌ 问题3：钻孔整体偏移几个毫米

原因：Gerber和NC Drill的原点不一致，通常是Mechanical 1层没有定义为Board Outline。

✅ 解决方案：
- 确保板框是闭合多段线
- 右键 → Design → Board Shape → Define from selected objects

❌ 问题4：内电层导出后文件超大，加载卡顿

原因：用了正片输出完整铺铜。

✅ 解决方案：改为 Negative Polarity 输出，仅记录隔离区和分割线。

高阶技巧：提升效率的几个狠招

1. 创建输出模板（Output Job File）

每次都要重复设置？太累！

创建一个.OutJob文件，保存常用的Gerber、NC Drill、Assembly Drawing等任务配置，下次一键调用：

File → New → Output Job File → 添加 Fabrication Outputs → Gerber & NC Drill → 保存为 Standard_Fabrication.OutJob

团队协作时共享此文件，保证输出一致性。

2. 使用“Composite”模式预览叠层效果

在CAM查看器中，可以把多个层叠加显示：

• 加载GTL（红）、GTS（绿）、GTO（黄）
• 查看最终成品视觉效果
• 特别适合检查丝印与阻焊的相对位置

3. 自动比对新旧版本差异

改版后怕漏改？用AD的“Compare PCB”功能：

Tools → Compare PCB

会高亮显示新增、删除、移动的元素，确保导出的是最新版。

写在最后：从“画板”到“做板”的跨越

会画原理图、能布PCB，只是完成了设计的一半。
真正体现工程师功力的，是你能否交付一份零缺陷、可量产、无需返工的制造文件。

掌握AD导出Gerber文件的全流程，不只是学会几个菜单操作，更是建立起“面向制造的设计思维”（DFM）。每一个勾选项背后，都是对生产工艺的理解；每一次预览检查，都是对产品可靠性的负责。

当你不再被厂家退回文件，当你一次投板成功率大幅提升——你就真正完成了从“能画板”到“会做板”的蜕变。

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如果你在实际导出过程中还遇到其他奇葩问题，欢迎留言讨论，我们一起排雷拆弹。