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Simulink微网多逆变器下垂控制仿真模型，下垂系数固定，可调，两台逆变器并联运行，SVPWM控制，算法控制，三相交流电压有效值220V，有注释，通俗易懂

下垂控制在微网里就像个和事佬，得让并联的逆变器们别抢活干。咱们今天要聊的Simulink模型里，两台逆变器通过下垂系数玩起了动态平衡。先看这段核心代码——功率下垂计算直接决定了逆变器的脾气：

function [f, V_amp] = Droop_Calc(P, Q, Dp, Dq) % 50Hz是电网身份证，220*sqrt(2)是相电压峰值 base_freq = 50; nominal_V = 220*sqrt(2); % 功率大了就自动降频降压 f = base_freq - Dp*P; V_amp = nominal_V - Dq*Q; end

参数Dp和Dq就是下垂系数，好比弹簧刚度。固定系数时直接填常数，比如Dp=0.05，系统就像硬弹簧，功率波动时频率变化剧烈；改成从工作区读取变量，就能边跑仿真边调参，实时观察系统软硬变化。

两台逆变器并联时，SVPWM模块的配置藏着玄机。看这个载波比设置：

svm = Simulink.Variant('SVPWM_Type==1'); switch svm case 1 % 对称七段式 T_carrier = 1/(2*10e3); % 10kHz开关频率 otherwise T_carrier = 1/(15e3); % 实验模式 end

15kHz的高频模式适合做损耗分析，但要注意散热模型得跟上。每个逆变器的PWM相位得错开，就像交响乐团的声部配合，用Phase_Shift参数设个30度错相，谐波立马降三成。

电压环控制藏着双闭环的智慧，外环稳电压，内环怼电流。看这个PI参数整定：

Kp_v = 0.6*(Lf/(3*Ts)); % Ts为采样周期 Ki_v = 0.6*(1/(3*Ts*Cf));

这里的0.6不是随便来的，是试出来的黄金系数。把LC滤波器参数带进去算，响应曲线既不会哆嗦也不会太肉。记得在Discrete PID模块里勾上抗积分饱和，否则启动瞬间的过冲能吓死人。

模型里220V有效值不是摆设，在RMS检测模块后头接着个差值放大器：

Voltage_Error = Subtracter(220, Vrms_Actual);

这个误差值别直接怼给PI，要过个软启动环节。用个rate limiter限制斜率，让电压像电梯升降般平稳，用户灯闪都不闪一下。

注释不是可有可无的装饰，像这句：

% 此处Droop_Enable=0时切主从控制，小心环流!

能救命！特别是切换控制策略时，没这句提醒可能烧了虚拟负载。每个子系统顶部的文字框也别空着，用箭头指到关键信号线，比看文档快十倍。

调参时重点盯着两台机的功率分配比。当负载突增时，固定下垂系数的机组按设定比例分担，而可调模式能让年轻力壮的逆变器多扛点活。记得在Powergui里把仿真步长设为变步长，关键时刻切回ode23t，数值振荡什么的都是纸老虎。